平衡门机械零件设计要点

　　沈阳平衡门的总体设计者决定了其关键设计因素(如技术和经济指标)的战略决策阶段。总体设计中需要考虑的基本问题是：

　　(1)技术技能。制造生产率、制造精度、强度和刚度、可靠性、使用寿命、操作性能、安全和环境因素等。

　　(2)经济绩效。效率、使用经济性、成本、制造和维护、整体尺寸和重量等。

　　(3)审美表现。形状、颜色和周围环境的协调性等。

　　平衡门的基本内容和设计原则应符合一般机械的要求。沈阳平衡门是通用的机械装置，有特殊的要求，因此平衡门设计的基本内容和原则应满足机械设计的要求。

　　机械零件设计要点：

　　(1)保证机械部件的正常功能，避免机械部件的故障。

　　故障是指机械零件失去设计所赋予的功能的状态。机械零件的实际效果与零件的材料、零件的工作环境和工作应力状态有关。为了保证零件的预期功能，要求设计的零件在强度、刚度、稳定性、摩擦、温度等方面满足基本设计要求。

　　1)强度。工作过程中零件的断裂或不允许的残余变形都是强度不足。强度不足造成的实际影响可分为整体破坏和表面破坏。前者指的是齿根断裂。后者是指，例如，齿轮齿面的塑性变形。

　　为了提高零件的强度，应采用强度材料，增加零件的截面尺寸，并采用热处理和化学处理的方法来提高材料的力学性能。

　　大多数机械零件都是在可变应力条件下工作的，因此在疲劳失效过程中是导致零件失效的主要因素。设计零件时，应注意影响疲劳损伤的因素，如应力集中、零件表面质量和环境条件。

　　2)刚度。操作过程中零件的弹性或塑性变形不得超过允许的极限。当变形过大时，沈阳平衡门的工作性能会受到影响(如两翼旋转门有四个轴和导轨承受主要载荷)，所以除了强度计算外，还需要进行刚度计算。零件刚度分为整体变形刚度和表面接触刚度。前者是指在载荷作用下零件的弹性变形程度，如伸长、缩短和扭转。后者是指零件接触面上的微观凸峰。增加刚度的方法是增加截面尺寸或截面的惯性矩，并增加支撑面积以增加接触刚度。

　　3)表面损坏。零件的表面损伤主要是腐蚀、磨损和接触疲劳。随着时间的推移，这些表面失效模式逐渐出现。对于受到此类损坏的零件，应选择耐腐蚀材料或采用各种耐腐蚀表面保护，如发蓝、表面涂层、喷涂漆膜和表面阳极氧化处理等。提高零件的耐腐蚀性。4)破坏正常工作条件造成的实际效果。零件只能在特定的外部环境条件下正常工作，否则会导致故障。例如，齿轮和轴承应在润滑条件下运行。温和低温会大大降低零件的承载能力。

　　(2)机械零件设计的其他要求。1)结构和技术要求。良好的结构可制造性意味着零件可以在一定的生产条件下方便而经济地生产，并且可以容易地组装成机器或设备。因此，零件的结构可制造性应从毛坯制造、加工和装配的全过程综合考虑。同时，应考虑当前的生产水平和条件。这项工作在设计中占很大比例，必须给予足够的重视。

　　2)经济要求。在零件设计中，为了节约生产成本，应尽可能简化零件结构，降低加工成本。使用廉价和充足的材料;尽可能使用标准化零件来代替特殊加工的零件;具有良好可制造性的结构将降低加工和组装成本，因此良好的可制造性具有良好的经济性。

　　3)可靠性要求。可靠性是指零件在规定的使用时间(使用寿命)和预定的环境条件下正常完成其功能的概率。因为零件的故障是随机的。因此，为了提高零件的可靠性，必须最大限度地减少工作条件和零件性能的随机变化，并在使用中加强维护和检查，以提高零件的可靠性。